粒子在流化床冷卻器的含率，對傳熱系數(shù)有很大的影響=傳熱系數(shù)隨粒食半的增加而增大。這是因為粒含率增加，導(dǎo)致粒子傳熱壁面的碰掩時的總停留，叫和接觸面枳增加，方為泡核沸騰提供更多的汽化核心，另方面使壁而形成的汽泡躍離拉變小。躍離周期加快，強化了泡核沸騰傳熱。另外粒體積分宰的增加，單位時間內(nèi)與壁面碰撞的粒子數(shù)增加，由壁面?zhèn)鬟f給粒子的熱量增加，強化了固體粒子與傳熱壁曲+間的對流傳熱此外，粒子體枳分率的增加，減少了流動邊界和，熱邊界層的厚度，強化了對流傳熱系數(shù)增加，這些作用的綜合效果使得汽液固相流沸騰傳熱系數(shù)增大。
流化床冷卻器的傳熱性能與設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)有關(guān)。在設(shè)備定的情況下，流體的循環(huán)速度固體粒子的種類尺寸含率以及熱通量等因素對流化床冷卻器化床冷卻器的傳熱系數(shù)隨流量的增加而增大=這是因為流量增加，流體的湍動程度增大，流動邊界員變薄，強化了對流傳熱。對相循環(huán)流化床冷卻器而言，卞體循環(huán)流量的增加還可使固體粒子的循環(huán)速度加快，粒廣與壁161碰撞的頻率及強度增人，增加了汽化核心，汽泡躍離壁面的頻申增大，強化了床，1與傳熱壁面之間的對流傳熱及飽和泡核沸騰傳熱。流化床冷卻器中，固體粒子的選擇很承要，不同種類的固體粒子，其傳熱系數(shù)有較大的方，般來說，粒子的導(dǎo)熱系數(shù)密度比熱較大時，傳熱系數(shù)較大。
此外，粒+的潤濕性能對沸騰傳熱系數(shù)也有定的影響，粒廣的潤濕性能差，沸騰傳熱系數(shù)較大。粒的尺寸增大，傳熱系數(shù)增大。閃為人的粒子以。打較大的動能，對流體邊界的破壞強度大，利丁傳熱系數(shù)的提。但固體粒廠有個適宜的比例，般情況下，管徑與粒徑之比應(yīng)大尸8.

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