冷卻器產(chǎn)品的應(yīng)用由于其本身的特點使它的應(yīng)用越來越多，但冷卻器在使用時會出現(xiàn)軟水側(cè)壓力損失，我公司為您介紹關(guān)于冷卻器軟水測壓力損失的問題。

　　1、換熱器板片材質(zhì)冷卻器板片材質(zhì)基本上采用不銹鋼、鈦合金兩種。由于鈦材料價格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統(tǒng)冷卻器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可滿足要求，為此冷卻器板片材質(zhì)選用不銹鋼。

　　2、換熱器板片厚度換熱器板片厚度與傳熱系數(shù)成反比關(guān)系，板片厚度越小，傳熱效果越好，但同時也容易腐蝕泄漏。現(xiàn)國內(nèi)冷卻器板片厚度一股為0.5～1.0mm，考慮到廠家制造工藝、現(xiàn)場操作水平及腐蝕、除垢等因素，換熱器板片厚度宜選擇0.7～0.9ram。

　　3、密封墊材質(zhì)考慮現(xiàn)場實際情況及冷卻器工作溫度、軟化水成分等諸多因素，密封墊材質(zhì)宜選用三元乙丙橡膠。

　　4、換熱器正常工作壓力根據(jù)軟水系統(tǒng)閉路循環(huán)的特點，換熱器正常工作壓力最小值應(yīng)為軟水系統(tǒng)循環(huán)水泵出口壓力與高爐高位膨脹水箱水位高度之和。

　　5、冷卻水進、出換熱器溫度根據(jù)夏季冷卻水供水溫度及冷卻塔工作能力，冷卻水進換熱器溫度宜小于32℃，出換熱器溫度宜小于3 7℃。

　　6、進出口管徑進出口管徑的大小以介質(zhì)在管道內(nèi)的流動速度小于3m／S為宜來確定，最大流速宜小于4m／s。

　　軟化水進出冷卻器溫度根據(jù)現(xiàn)有高爐軟水供給的經(jīng)驗，軟水供給溫度在35～40℃之間時，對高爐穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、安全出產(chǎn)最有利，同時考慮到夏季冷媒水及冷卻塔的冷卻能力，軟化水進高爐溫度在夏季最不利工況時宜小于40℃，軟化水出高爐溫度宜小于45℃，即軟化水進冷卻器溫度宜為45℃，出冷卻器溫度宜為40℃。

　　板式冷卻器數(shù)目根據(jù)中小高爐的特點，其爐體冷卻軟水系統(tǒng)采用板式冷卻器的數(shù)目宜為3臺并聯(lián)，每臺流量為最大流量的5O%，正常運行開二備一；卻水進、出冷卻器溫度根據(jù)夏季冷卻水供水溫度及冷卻塔工作能力，冷卻水進冷卻器溫度宜小于32℃，出冷卻器溫度宜小于37℃；流量根據(jù)水在冷卻壁的公道流速，并重點考慮高爐后期內(nèi)壁耐熱層減薄、傳熱量急劇增加的情況，按后期最大傳熱量來確定軟化水流量；因為鈦材料價格為不銹鋼的4～6倍，且高爐冷卻系統(tǒng)板式冷卻器板片材質(zhì)采用不銹鋼即可知足要求，為此板式冷卻器板片材質(zhì)選用不銹鋼。
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