冷卻器的故障分析及排除方法：

故障

可能原因

檢測(cè)及排除方法

排氣壓力過高

系統(tǒng)中有空氣或有其它不凝氣體

從注氟嘴排除氣體，必要時(shí)重新抽真空。

冷卻塔風(fēng)機(jī)故障

檢修冷卻塔風(fēng)機(jī)，恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

吸氣壓力過高

見“吸氣壓力過高”

環(huán)境溫度過高

冷卻水水流量過小

檢查冷卻水系統(tǒng)，調(diào)大水流量。

壓縮機(jī)油位過低

檢查視油鏡液位并加注冷凍油

排氣壓力過低

吸氣壓力過低

見“吸氣壓力過低”

制冷劑泄漏或充注不夠

檢漏并充氟

冷卻水水溫過低

檢查冷卻塔容量是否太大或環(huán)境溫度是否太低。

吸氣壓力過高

排氣壓力過高

見“排氣壓力過高”

制冷劑充注過量

放掉部分制冷劑

液態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器流入壓縮機(jī)

冷凍水進(jìn)水溫度高于允許最高值

檢查和調(diào)整膨脹閥，確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱。

吸氣壓力過低

干燥過濾器堵塞

更換干燥過濾器濾芯

膨脹閥未調(diào)節(jié)好或出故障

調(diào)節(jié)到合適的過熱溫度，或檢查膨脹閥感溫包是否有泄漏。

系統(tǒng)制冷劑不足

檢漏并充氟

冷凍水進(jìn)水溫度明顯低于規(guī)定溫度值

冷凍水流量不夠

檢查蒸發(fā)器進(jìn)出水管路壓力是否太低，調(diào)節(jié)冷凍水流量。

壓縮機(jī)因高壓保 護(hù)停機(jī)

冷卻水水溫過高

冷卻塔風(fēng)機(jī)故障

檢修冷卻塔風(fēng)機(jī)

高壓停機(jī)設(shè)定值不正確

檢查高壓開關(guān)

壓縮機(jī)因電機(jī)過 載停機(jī)

電壓過高或過低

檢查電壓不得超出或低于額定電壓 ±10%。

排氣壓力過高

見“排氣壓力過高”

冷卻水溫度過高

檢查冷卻塔是否容量太小

過載元件故障

檢查壓縮機(jī)電流，和壓縮機(jī)上規(guī)定的滿負(fù) 荷電流進(jìn)行比較。

電機(jī)或接線端子短路

檢查電機(jī)和端子對(duì)應(yīng)電阻

壓縮機(jī)因內(nèi)置溫 度保護(hù)開關(guān)動(dòng)作 停機(jī)

電壓過高或過低

檢查電壓，不得超出上述規(guī)定范圍。

排氣壓力過高

見“排氣壓力過高”

冷凍水進(jìn)水溫度過高

冷卻器壓縮機(jī)內(nèi)置溫度保護(hù)開關(guān)故障

更換元件

系統(tǒng)制冷劑不足

檢查是否漏氟

壓縮機(jī)因低壓保護(hù)停機(jī)

干燥過濾器堵塞

更換干燥過濾器濾芯

膨脹閥故障

調(diào)整或更換膨脹閥

低壓停機(jī)設(shè)定值不正確

檢查低壓開關(guān)

制冷劑不足

充注制冷劑

壓縮機(jī)噪音大

壓縮機(jī)冷凍油不足

檢查視油鏡液位并加注冷凍油

壓縮機(jī)不能啟動(dòng)

過流繼電器跳開，保險(xiǎn)燒壞。

更換損壞元件

控制電路沒有接通

檢查控制系統(tǒng)接線

無電流

檢查供電

高壓保護(hù)或低壓保護(hù)

見前面吸、排氣壓力故障部分。

接觸器線圈燒壞

更換損壞元件

電源相序連接錯(cuò)誤

重新連接，調(diào)整其中兩條接線。

水系統(tǒng)故障，水流開關(guān)斷路。

檢查水系統(tǒng)

操作顯式器有報(bào)警信號(hào)

查看報(bào)警類別，采取相應(yīng)措施。

開停機(jī)時(shí)間設(shè)定有誤

檢查并重新設(shè)定

溫度傳感器檢測(cè)溫度超過設(shè)定值

檢查并重新設(shè)定
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