冷卻器的常見異常現(xiàn)象你是怎樣處理的？
板式冷卻器是一種高效的換熱設(shè)備，它有著其它換熱設(shè)備無法比擬的優(yōu)點：它換熱系數(shù)高，熱損失少，占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，維修清洗方便，應(yīng)用范圍廣范，使用壽命長等，不過，板式冷卻器也有著自身的一些缺點，如壓力不能超過2.5Mpa，溫度不能超過250攝氏度，不能對較大顆粒和長纖維進(jìn)行換熱，對于極端腐蝕性的工況不能使用，容易堵塞等。下面便對冷卻器的一些常見異常現(xiàn)象進(jìn)行分析：
一 泄漏
1 停機泄漏 主要原因是冷卻器頻繁的啟停，恢復(fù)正常的工作狀況及可;
2 內(nèi)漏 主要原因是密封墊損壞，以及板片腐蝕穿孔;
3 外漏 主要原因是密封墊錯位、擠出、損壞，板片腐蝕、變形，未壓緊到規(guī)定的夾緊尺寸;
4 盲板與夾緊板之間泄漏 主要原因是盲板被硬物擊穿。
二 壓降異常 壓力降大于設(shè)計值1 實際流量大于設(shè)計值;2 板間堵塞;3 板片入口堵塞。
三 換熱異常1 熱側(cè)出口溫度高于設(shè)計值，主要原因是選型有問題、熱側(cè)流量大于設(shè)計值、板片堵塞或者冷側(cè)流量小等;2 冷側(cè)出口溫度過低，主要原因是熱側(cè)流量小或溫度低于設(shè)計值，板片堵塞等。

告訴大家冷卻器、熱交換器除了用專用的ZS陶瓷防腐涂料減少腐蝕，延長使用壽命還可以通過其他方法解決：
1、減小殘余應(yīng)力：根據(jù)實際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕破裂的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。
2、完善冷卻器結(jié)構(gòu)構(gòu)造：為避免殘留液和沉積物的滯留，焊接時盡量采用雙面對接焊和連續(xù)焊，避免搭接焊和點焊。換熱機組工作原理網(wǎng)告訴大家在焊接工藝中應(yīng)100%填補焊絲,以保證焊縫成型良好。
3、清洗冷卻器、熱交換器：冷卻器、熱交換器清洗可采用循環(huán)清洗，通過泵把清洗液打入循環(huán)水系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)，這種方式對板片結(jié)垢后的清洗效果較好。冷卻器的清洗一般選用有較強的滲透、剝離、清洗和緩蝕能力的清洗藥劑，進(jìn)行了投運前的清潔處理，可使腐蝕事故大大減少。
4、降低介質(zhì)的侵蝕性：可以通過除去介質(zhì)中的溶解氧和氧化劑以控制應(yīng)力腐蝕，降低介質(zhì)中Cl-的質(zhì)量濃度，嚴(yán)格控制介質(zhì)中硫的質(zhì)量濃度也是控制應(yīng)力腐蝕的有效措施。
5、電化學(xué)保護(hù)法，應(yīng)力腐蝕斷裂是應(yīng)力作用下的陽極溶解過程。因此，可以采用電化學(xué)保護(hù)的方法控制。

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